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 一、混凝土润管剂配方组分选取应遵循的规则：

（1）有目的地选择表面张力和黏度大的原料，意在提高混凝土润管剂在泵管内的附着力；

（2）混凝土润管剂的溶解度要大，方便在施工现场使用；

（3）混凝土润管剂中添加润滑剂，目的在于增加水的湿滑性；

（4）混凝土润管剂配方的各成分之间应具有兼容性，同时也要对混凝土质量和使用环境不构成危害；

（5）为便于混凝土润管剂销路顺畅，选择原料供应商时，应采购价格合适的润管剂配方各种组分。

二、混凝土润管剂配方说明概要：

在所选表面活性剂中选择黏度高的甲成分，同时也要综合考量能提高水对泵机和泵管起到润湿和润滑双重作用的乙组分，还有可以使甲成分快速溶解的C成分。通过正交试验找出三组分**佳比例。上述甲、乙、丙三种物质按一定比例混合，配制成混凝土润管剂配。

三、混凝土润管剂产品性能：

（1）润管剂︰水（常温）=1︰80～1︰100经5～10min搅拌即可溶解。

（2）溶液为无色透明黏稠液，呈弱碱性，手感湿滑。

（3）润管剂主要原料可配制混凝土外加剂，其溶液少量混入混凝土中对强度无影响。

四、润管剂用量的试验：

为了达到泵机和泵管充分润湿和润滑，并能在泵管内部附着1mm润滑层，须根据泵管长度使用前再加入一部分水，经反复调整、试验，找出润管剂**经济、合理的用量和水用量，即每50m泵管配合350g润管剂，基本可满足使用要求。也要根据润管剂的厂家质量来决定用量。

五、润管剂的使用方法：

混凝土运至施工现场时，视泵管长度在泵车空料斗中加入其容量1/3～1/2的水，并在装有30kg水的容器里，按需要加入润管剂，经充分搅拌，溶液呈黏稠状，倒入泵斗中稍加搅拌后开泵，待润管剂溶液即将泵完时，卸入混凝土，即可开始泵送，泵出的润管液须排除在模板外。